На солодовенном предприятии Viking Malt в Паневежисе, Литва, работает система BoMill InSight, которая анализирует отдельные зерновки ячменя и распределяет их по фракциям в зависимости от содержания белка.
В марте 2026 года Viking Malt получила за этот проект RMI Excellence Award в категории Smart Investment. Награда связана с приобретением технологии BoMill InSight и работой компании по укреплению сырьевой цепочки и более эффективному использованию местного пивоваренного ячменя.
Сама система появилась на площадке раньше. Первое оборудование было заказано в 2023 году, а в 2024-м установку расширили до восьми сортировочных модулей с максимальной производительностью 15 т/ч.
В марте 2026 года Viking Malt получила за этот проект RMI Excellence Award в категории Smart Investment. Награда связана с приобретением технологии BoMill InSight и работой компании по укреплению сырьевой цепочки и более эффективному использованию местного пивоваренного ячменя.
Сама система появилась на площадке раньше. Первое оборудование было заказано в 2023 году, а в 2024-м установку расширили до восьми сортировочных модулей с максимальной производительностью 15 т/ч.
Система анализирует зерновки по одной
BoMill InSight использует ближний инфракрасный анализ в режиме пропускания — Near-Infrared Transmittance, NIT.
Зерновки последовательно проходят через измерительную систему. Инфракрасное излучение проходит через зерно, а оборудование анализирует его внутренние характеристики и определяет, в какой выходной поток направить конкретную зерновку.
Для пивоваренного ячменя одним из основных параметров является содержание белка. В отличие от обычной механической сортировки по размеру или массе, здесь решение принимается на основании внутренней характеристики сырья.
Оборудование не формирует отдельный лабораторный протокол для каждой зерновки. Его задача — проанализировать зерно в потоке и физически разделить исходную партию на более однородные фракции.
Зерновки последовательно проходят через измерительную систему. Инфракрасное излучение проходит через зерно, а оборудование анализирует его внутренние характеристики и определяет, в какой выходной поток направить конкретную зерновку.
Для пивоваренного ячменя одним из основных параметров является содержание белка. В отличие от обычной механической сортировки по размеру или массе, здесь решение принимается на основании внутренней характеристики сырья.
Оборудование не формирует отдельный лабораторный протокол для каждой зерновки. Его задача — проанализировать зерно в потоке и физически разделить исходную партию на более однородные фракции.
В Паневежисе система рассчитана на поток до 15 т/ч
Первоначально установка получила два сортировочных модуля. После нескольких месяцев эксплуатации в 2024 году заказчик Baltijos Javai приобрёл ещё шесть модулей.
В результате конфигурация выросла до восьми сортировочных блоков, а заявленная максимальная производительность достигла 15 тонн зерна в час. Оборудование было установлено непосредственно на площадке Viking Malt в рамках сотрудничества с Baltijos Javai, которая специализируется на переработке и торговле пивоваренным ячменём.
В 2026 году Viking Malt уже сообщила о приобретении системы и её использовании в собственном производственном процессе.
При такой производительности сортировщик необходимо согласовывать с оборудованием до и после него. Бункеры, транспортёры, нории и распределительные устройства должны обеспечивать равномерную подачу без подпора и длительных остановок.
В результате конфигурация выросла до восьми сортировочных блоков, а заявленная максимальная производительность достигла 15 тонн зерна в час. Оборудование было установлено непосредственно на площадке Viking Malt в рамках сотрудничества с Baltijos Javai, которая специализируется на переработке и торговле пивоваренным ячменём.
В 2026 году Viking Malt уже сообщила о приобретении системы и её использовании в собственном производственном процессе.
При такой производительности сортировщик необходимо согласовывать с оборудованием до и после него. Бункеры, транспортёры, нории и распределительные устройства должны обеспечивать равномерную подачу без подпора и длительных остановок.
Однородность белка важна для солодоращения
Пивоваренный ячмень проходит три основных этапа превращения в солод: замачивание, проращивание и сушку.
Viking Malt относит содержание белка к основным показателям качества сырья. Для многих партий пивоваренного ячменя ориентир находится примерно в диапазоне 10–11%, хотя точные требования зависят от сорта, назначения солода и спецификации покупателя.
Если внутри крупной партии присутствуют зерновки с заметно различающимися характеристиками, процесс приходится вести по усреднённым показателям.
Разделение исходного сырья на более однородные фракции позволяет технологу точнее подбирать режим для конкретного потока. Viking Malt отмечает, что эксплуатация BoMill InSight помогла повысить стабильность солодовенного процесса и эффективнее использовать доступные ресурсы ячменя.
При этом содержание белка остаётся только одним из параметров приёмки. Для солодовенного производства также контролируют влажность, крупность, энергию и способность прорастания, наличие повреждённых зёрен и другие показатели.
Viking Malt относит содержание белка к основным показателям качества сырья. Для многих партий пивоваренного ячменя ориентир находится примерно в диапазоне 10–11%, хотя точные требования зависят от сорта, назначения солода и спецификации покупателя.
Если внутри крупной партии присутствуют зерновки с заметно различающимися характеристиками, процесс приходится вести по усреднённым показателям.
Разделение исходного сырья на более однородные фракции позволяет технологу точнее подбирать режим для конкретного потока. Viking Malt отмечает, что эксплуатация BoMill InSight помогла повысить стабильность солодовенного процесса и эффективнее использовать доступные ресурсы ячменя.
При этом содержание белка остаётся только одним из параметров приёмки. Для солодовенного производства также контролируют влажность, крупность, энергию и способность прорастания, наличие повреждённых зёрен и другие показатели.
Сортировка позволяет использовать неоднородную партию
Обычный лабораторный анализ показывает характеристики отобранной пробы и используется для оценки всей партии.
BoMill работает с другим уровнем детализации: оборудование измеряет зерновки непосредственно в производственном потоке и распределяет их между выходными фракциями. Это позволяет не браковать всю партию только из-за неоднородности одного показателя. Часть зерна может соответствовать заданной категории, а другая — направляться в отдельный технологический поток.
Для Viking Malt такой подход связан прежде всего с более эффективным использованием местного ячменя. Компания может точнее разделять доступное сырьё по качеству и формировать партии под требования солодовенного производства.
Реальный экономический результат зависит от структуры урожая, доли зерна разных категорий, стоимости сортировки и того, насколько востребованы полученные фракции.
BoMill работает с другим уровнем детализации: оборудование измеряет зерновки непосредственно в производственном потоке и распределяет их между выходными фракциями. Это позволяет не браковать всю партию только из-за неоднородности одного показателя. Часть зерна может соответствовать заданной категории, а другая — направляться в отдельный технологический поток.
Для Viking Malt такой подход связан прежде всего с более эффективным использованием местного ячменя. Компания может точнее разделять доступное сырьё по качеству и формировать партии под требования солодовенного производства.
Реальный экономический результат зависит от структуры урожая, доли зерна разных категорий, стоимости сортировки и того, насколько востребованы полученные фракции.
BoMill выпустила компактную версию InSight Single
В апреле 2026 года BoMill представила InSight Single — компактную модификацию системы для предприятий с меньшими объёмами переработки.
Она использует один такой же сортировочный модуль, как полноразмерный InSight, и рассчитана на производительность до примерно 2 т/ч.
На выходе формируются две фракции. Система поддерживает работу с пшеницей и ячменём и может использоваться на небольших предприятиях, специализированных линиях или при испытании технологии перед переходом к большей производительности.
Модульная конструкция позволяет позднее использовать сортировочный блок при расширении системы.
Она использует один такой же сортировочный модуль, как полноразмерный InSight, и рассчитана на производительность до примерно 2 т/ч.
На выходе формируются две фракции. Система поддерживает работу с пшеницей и ячменём и может использоваться на небольших предприятиях, специализированных линиях или при испытании технологии перед переходом к большей производительности.
Модульная конструкция позволяет позднее использовать сортировочный блок при расширении системы.
Полноразмерный InSight теперь доступен до 30 т/ч
В июле 2026 года BoMill представила ещё одну конфигурацию InSight — уже для крупных перерабатывающих предприятий.
Новая рама может включать до 14 сортировочных модулей, а максимальная производительность увеличена с 15 до 30 т/ч при сохранении прежней занимаемой площади.
Производитель предусматривает возможность модернизации существующих установок. При этом подтверждения, что система Viking Malt в Паневежисе уже переведена на конфигурацию 30 т/ч, пока нет. Для литовской площадки подтверждена ранее установленная система на восемь модулей и до 15 т/ч.
Новая рама может включать до 14 сортировочных модулей, а максимальная производительность увеличена с 15 до 30 т/ч при сохранении прежней занимаемой площади.
Производитель предусматривает возможность модернизации существующих установок. При этом подтверждения, что система Viking Malt в Паневежисе уже переведена на конфигурацию 30 т/ч, пока нет. Для литовской площадки подтверждена ранее установленная система на восемь модулей и до 15 т/ч.
Анализ отдельных зерновок дополняет лабораторный контроль
Технология BoMill меняет сам принцип формирования сырьевого потока. Средний лабораторный показатель партии остаётся необходимым для приёмки и контроля качества, но внутри партии могут находиться зерновки с существенно различающимися характеристиками.
Сортировка после лабораторной оценки позволяет использовать эту неоднородность как технологический параметр и разделять зерно до подачи на дальнейшую переработку.
Для БАЗУ-Русь этот подход интересен с позиции подготовки сырья и автоматизации зерноперерабатывающих предприятий. При внедрении такой системы необходимо согласовать производительность приёмных бункеров, транспортного оборудования, промежуточных ёмкостей и маршрутов отвода отдельных фракций. Сам анализ становится частью технологической линии только тогда, когда предприятие может раздельно принять, переместить, хранить и перерабатывать сформированные потоки.
Сортировка после лабораторной оценки позволяет использовать эту неоднородность как технологический параметр и разделять зерно до подачи на дальнейшую переработку.
Для БАЗУ-Русь этот подход интересен с позиции подготовки сырья и автоматизации зерноперерабатывающих предприятий. При внедрении такой системы необходимо согласовать производительность приёмных бункеров, транспортного оборудования, промежуточных ёмкостей и маршрутов отвода отдельных фракций. Сам анализ становится частью технологической линии только тогда, когда предприятие может раздельно принять, переместить, хранить и перерабатывать сформированные потоки.