Китайская Sheng Long Aqua Technology начала строительство своего первого предприятия по производству кормов для аквакультуры в Малайзии. Церемония начала строительства прошла 10 августа 2026 года в Камунтинге, штат Перак. Инвестиции в первую очередь проекта составят около 140 млн малайзийских ринггитов.
Проект предусматривает четыре производственные линии: две для кормов для креветок и две для кормов для рыбы. Их суммарная проектная мощность составит 150 тыс. тонн в год. Начало эксплуатации запланировано на 2028 год.
Новый завод станет десятой комбикормовой площадкой Sheng Long
Sheng Long Aqua Technology (M) является дочерней структурой китайской Guangdong Haid Group, работающей в сельском хозяйстве, животноводстве и аквакультуре. Международное аквакультурное направление группы развивается через Sheng Long Bio-tech International.
До малайзийского проекта компания инвестировала в 9 комбикормовых предприятий, 4 инкубатория креветки, 1 инкубатор тилапии и 1 научно-исследовательский центр во Вьетнаме и Индии. Завод в Пераке станет десятым комбикормовым предприятием Sheng Long и её первой производственной базой в Малайзии.
Площадка должна выполнять не только производственные функции. Компания рассматривает её как важный операционный и технический центр для Малайзии и рынка Юго-Восточной Азии. Sheng Long планирует совмещать поставку кормов с техническим сопровождением рыбоводческих и креветочных хозяйств.
Производство рассчитано на внутренний и региональный рынок
Новый завод будет обеспечивать спрос не только внутри Малайзии, но и в соседних странах. MIDA связывает проект с ростом локальных производственных возможностей, укреплением устойчивости цепочек поставок и сокращением зависимости страны от импортных кормов для аквакультуры.
Проект должен создать более 100 рабочих мест. Власти Малайзии также рассчитывают на передачу производственных знаний и технологий местным специалистам и расширение участия местных предприятий в цепочке поставок.
Для Sheng Long инвестиция расширяет уже существующую сеть в Южной и Юго-Восточной Азии. Компания присутствует во Вьетнаме, Индии, Малайзии, Таиланде и на Филиппинах, а новая площадка должна усилить её возможности снабжения региональных хозяйств кормами и техническими услугами.
Четыре линии потребуют согласованной сырьевой инфраструктуры
Для комбикормового предприятия мощностью 150 тыс. тонн в год производительность определяется не только количеством основных технологических линий. Сырьё необходимо принять, проверить, разместить в соответствующих ёмкостях и обеспечить стабильную подачу компонентов на дозирование и последующую переработку.
При четырёх параллельных линиях особенно важна согласованность приёмного отделения, складов и силосов, транспортного оборудования и дозирующих систем. Нехватка производительности на одном из этих участков ограничивает фактическую загрузку следующих операций независимо от номинальной мощности основных линий.
MIDA отдельно указывает, что предприятие должно использовать автоматизированные производственные процессы, предназначенные для повышения эффективности работы и стабильности качества продукции. При этом производитель пока публично не раскрыл конкретную архитектуру системы управления и перечень применяемого оборудования.
В опубликованных материалах подтверждены годовая мощность, количество производственных линий, инвестиции первой очереди и плановый срок запуска. Однако ряд важных параметров сырьевой инфраструктуры пока публично отсутствует, поэтому техническую схему предприятия нельзя восстанавливать по аналогии с другими заводами Sheng Long или Guangdong Haid.
В БАЗУ-Русь для такого проекта в первую очередь оценивали бы баланс между четырьмя производственными линиями и общим сырьевым хозяйством. Если несколько линий работают параллельно, требования к стабильности подачи компонентов становятся выше: необходимо обеспечить достаточный запас сырья, раздельное хранение и точную подачу каждого ингредиента в соответствии с рецептурой.
Для производства кормов для рыбы и креветок особенно важен ассортимент компонентов. Чем больше рецептур и видов сырья используется, тем выше требования к количеству отдельных ёмкостей, маршрутизации продукта и автоматизированному учёту. Недостаточная вместимость или производительность сырьевого участка может ограничить реальную загрузку всех четырёх линий даже при наличии установленной мощности 150 тыс. тонн в год.
Поэтому при дальнейшем раскрытии деталей проекта будут особенно интересны вместимость складского хозяйства, производительность приёмки, структура дозирования, транспортное оборудование и система автоматизации. Именно эти параметры покажут, насколько полно предприятие сможет использовать заявленную годовую мощность после запуска в 2028 году.
