В сезоне 2026 года Россельхозцентр фиксирует развитие болезней колоса и благоприятные для них погодные условия сразу в нескольких зернопроизводящих регионах России. В июле и августе сообщения о фузариозе и других заболеваниях выходили в Кировской и Курганской областях, Чувашии, Приморском крае и других территориях. Заболевания колоса могут ухудшать качество зерна, а отдельные виды грибов способны образовывать микотоксины.
АО Фирма «Август» оценивает возможную потерю выручки при переводе зерна в более низкую товарную категорию примерно в 1–3 тыс. руб. на тонну в зависимости от региона, рыночной ситуации и требований покупателя. Для партии объёмом 1000 тонн это соответствует 1–3 млн рублей. При серьёзных проблемах расходы дополнительно увеличиваются за счёт повторного пробоотбора, лабораторных анализов, раздельного хранения, сушки и изменения логистики.
Болезнь в поле ещё не означает превышения микотоксинов в зерне
Показатели фитосанитарного обследования необходимо правильно интерпретировать. В Кировской области и Республике Коми к 30 июля из 7,421 тыс. га обследованных яровых зерновых фузариоз колоса был обнаружен на 1,181 тыс. га, или примерно на 16% обследованной площади.
Эта цифра характеризует распространение заболевания на обследованных посевах. Она не показывает долю зерна урожая, не прошедшего требования безопасности, и тем более не означает, что на 16% зерна превышены нормативы по микотоксинам.
Грибы рода Fusarium способны продуцировать опасные токсичные соединения, однако факт фитопатологического поражения и содержание конкретного микотоксина — разные показатели. Поэтому окончательное решение по товарной партии должно приниматься на основании корректно отобранной лабораторной пробы.
Высокая заражённость грибами может сочетаться с отсутствием микотоксинов
Показательный случай приводит компания «Август». В исследованных образцах пшеницы общая заражённость микроскопическими грибами составляла 89–100%. Среди выделенных микроорганизмов преобладали грибы рода Alternaria, включая виды, способные при определённых условиях образовывать токсичные метаболиты.
Однако последующее лабораторное исследование не обнаружило микотоксинов. Существенной разницы между зерновками с внешним симптомом «чёрного зародыша» и без него также не выявили, а семена сохранили жизнеспособность. В результате не потребовалось выбраковывать сотни тонн пшеницы только на основании первоначального обнаружения грибной инфекции.
На приёмке качество пробы определяет качество решения
Для элеватора вопрос начинается ещё до лаборатории — с репрезентативного отбора проб. Если проба не отражает состав всей автомобильной или вагонной партии, даже точный лабораторный анализ не даст объективной характеристики всего поступившего зерна.
После отбора проб необходимо сохранить идентичность партии: номер автомобиля или вагона, поставщик, культура, масса, время приёмки, результаты лаборатории и назначенный маршрут должны быть связаны между собой.
Если результат требует дополнительного исследования, зерно необходимо направить в отдельную ёмкость либо на заранее предусмотренный изолированный маршрут. Особенно важно исключить случайное объединение такой партии с большим объёмом уже принятого зерна до получения окончательного решения.
Микотоксины контролируются нормативами безопасности
ТР ТС 015/2011 «О безопасности зерна» устанавливает предельно допустимые концентрации микотоксинов для зерна, предназначенного для пищевых и кормовых целей. Среди нормируемых показателей — дезоксиниваленол, Т-2 токсин, зеараленон, афлатоксины и другие соединения.
Для продовольственной пшеницы, например, содержание дезоксиниваленола не должно превышать 0,7 мг/кг. Для отдельных видов зерна и различных направлений использования нормативы отличаются.
При этом для ряда токсинов, которые могут вырабатываться грибами рода Alternaria, единых обязательных предельных значений пока нет. Дополнительные требования могут устанавливаться самим покупателем в договоре.
Сушка стабилизирует зерно, но не уничтожает микотоксины
Отдельного внимания требуют партии повышенной влажности. Их необходимо своевременно довести до условий, при которых зерно можно безопасно хранить без дальнейшего активного развития плесневых грибов.
Но здесь важно не смешивать две задачи. Сушка снижает влажность и помогает стабилизировать зерновую массу, однако уже образовавшиеся микотоксины при обычной зерносушильной обработке не исчезают. Компания «Август» отдельно отмечает высокую устойчивость этих веществ и их способность сохраняться даже при последующей промышленной переработке.
Поэтому после выявления превышения нельзя рассматривать зерносушилку как способ «исправить» безопасность партии. Сушка необходима для дальнейшего хранения, а допустимое использование определяется результатами лабораторного контроля и нормативными требованиями.
Проблемную партию необходимо уметь изолировать технологически
Для объекта массовой приёмки задача заключается не только в наличии лаборатории. Элеватор должен физически уметь выполнить решение лаборатории: отправить отдельную машину или вагон на нужный маршрут, разместить зерно в выделенной ёмкости и исключить непредусмотренное смешивание.
Для этого требуются достаточное количество оперативных и основных ёмкостей, возможность выбора маршрута транспортирования и однозначная идентификация партии в системе управления.
После размещения необходимо контролировать температуру и состояние зерновой массы. Если партия требует очистки или сушки, эти операции должны выполняться с сохранением её идентичности и без неконтролируемого соединения с другими партиями.
Для БАЗУ-Русь практическая сторона проблемы микотоксинов начинается с правильно организованной приёмки. Лаборатория может обнаружить проблему, но дальше объект должен быть способен физически выполнить решение: задержать партию, направить её в отдельную ёмкость, при необходимости провести очистку или сушку и сохранить изолированной до окончательного заключения.
Особенно критично это в период массовой уборки, когда решение по каждой машине должно приниматься быстро. Если на объекте мало ёмкостей или технологические маршруты жёстко связаны между собой, персонал получает выбор между остановкой приёмки и смешиванием партий с разным статусом качества.
Поэтому при проектировании и модернизации элеватора стоит рассматривать пробоотбор, лабораторный контроль, идентификацию партий, количество ёмкостей и автоматизированную маршрутизацию как единую систему. При работе с потенциально проблемным зерном именно эта система позволяет сохранить контроль над партией от въезда автомобиля до окончательного решения о её дальнейшем использовании.