На предприятии Molini Valente в итальянском Фелиццано введена в эксплуатацию новая линия Ocrim для переработки мягкой пшеницы. Производительность линии составляет 250 тонн за 24 часа.
Оборудование запустили в декабре 2025 года, а подробности проекта Ocrim раскрыла весной 2026-го. Новую линию разместили в действующем шестиэтажном мельничном корпусе и встроили в существующую технологическую схему предприятия.
Пшеница поступает из ранее модернизированного отделения очистки, проходит отдельный маршрут размола, после чего готовая мука направляется в силосы хранения.
Оборудование запустили в декабре 2025 года, а подробности проекта Ocrim раскрыла весной 2026-го. Новую линию разместили в действующем шестиэтажном мельничном корпусе и встроили в существующую технологическую схему предприятия.
Пшеница поступает из ранее модернизированного отделения очистки, проходит отдельный маршрут размола, после чего готовая мука направляется в силосы хранения.
Отдельный маршрут помола разделяет партии муки
Новая линия работает по собственной помольной схеме. Это позволяет предприятию последовательно выпускать разные виды муки, формировать отдельные производственные партии и размещать их в предназначенных для них силосах.
Для мукомольного производства такая компоновка дает больше гибкости. На одной площадке можно точнее управлять ассортиментом, подстраивать выпуск под разные хлебопекарные задачи и сохранять прослеживаемость партий от пшеницы до готовой муки.
В проекте сохранили действующую очистку и существующую инфраструктуру перемещения и хранения продукции. Инженерная задача состояла в том, чтобы добавить полноценную линию производительностью 250 тонн в сутки в уже работающий комплекс, не останавливая развитие предприятия и не строя отдельную мельницу с нуля.
Сотрудничество Ocrim и Molini Valente продолжается более двадцати лет. Первый мельничный комплекс производительностью 400 тонн в сутки Ocrim построила на этой площадке в конце 1990-х годов. При первоначальном проектировании завода была предусмотрена возможность дальнейшего расширения, и новая линия стала продолжением этой архитектуры.
Molini Valente работает в провинции Алессандрия, одном из районов Северной Италии, связанных с производством мягкой пшеницы. Компания выпускает муку для хлебопечения, пиццы, кондитерских изделий, пасты и других направлений пищевого производства. Проект в Фелиццано хорошо показывает, как можно наращивать мощность действующей мельницы за счет продуманной модернизации.
Для БАЗУ-Русь эта тема близка к практическим задачам на зерноперерабатывающих объектах: оценить существующую очистку, проверить транспортные маршруты, подобрать оборудование, увязать нории, конвейеры, аспирацию, силосы хранения, автоматизацию и пусконаладку. Когда новая линия встраивается в работающий корпус, успех проекта зависит от точности всей схемы — от приемки сырья до размещения готовой продукции.
Для мукомольного производства такая компоновка дает больше гибкости. На одной площадке можно точнее управлять ассортиментом, подстраивать выпуск под разные хлебопекарные задачи и сохранять прослеживаемость партий от пшеницы до готовой муки.
В проекте сохранили действующую очистку и существующую инфраструктуру перемещения и хранения продукции. Инженерная задача состояла в том, чтобы добавить полноценную линию производительностью 250 тонн в сутки в уже работающий комплекс, не останавливая развитие предприятия и не строя отдельную мельницу с нуля.
Сотрудничество Ocrim и Molini Valente продолжается более двадцати лет. Первый мельничный комплекс производительностью 400 тонн в сутки Ocrim построила на этой площадке в конце 1990-х годов. При первоначальном проектировании завода была предусмотрена возможность дальнейшего расширения, и новая линия стала продолжением этой архитектуры.
Molini Valente работает в провинции Алессандрия, одном из районов Северной Италии, связанных с производством мягкой пшеницы. Компания выпускает муку для хлебопечения, пиццы, кондитерских изделий, пасты и других направлений пищевого производства. Проект в Фелиццано хорошо показывает, как можно наращивать мощность действующей мельницы за счет продуманной модернизации.
Для БАЗУ-Русь эта тема близка к практическим задачам на зерноперерабатывающих объектах: оценить существующую очистку, проверить транспортные маршруты, подобрать оборудование, увязать нории, конвейеры, аспирацию, силосы хранения, автоматизацию и пусконаладку. Когда новая линия встраивается в работающий корпус, успех проекта зависит от точности всей схемы — от приемки сырья до размещения готовой продукции.