В Воронежской области началась проверка готовности элеваторов и зернохранилищ к урожаю 2026 года. В течение сезона комиссия должна оценить более 30 объектов хранения зерна.
Первым проверку прошел Бутурлиновский мелькомбинат. В составе предприятия работают два элеватора общей вместимостью 46 тыс. тонн зерна и мельничный комплекс. Суточная переработка составляет около 500 тонн зерна, выход муки указан на уровне 350 тонн в сутки.
Комиссия осмотрела складские помещения, зерносушильное оборудование, лаборатории, зерноприемные и разгрузочные площадки. Также проверяли территорию вокруг объекта на наличие карантинных растений и других факторов риска для хранения.
Первым проверку прошел Бутурлиновский мелькомбинат. В составе предприятия работают два элеватора общей вместимостью 46 тыс. тонн зерна и мельничный комплекс. Суточная переработка составляет около 500 тонн зерна, выход муки указан на уровне 350 тонн в сутки.
Комиссия осмотрела складские помещения, зерносушильное оборудование, лаборатории, зерноприемные и разгрузочные площадки. Также проверяли территорию вокруг объекта на наличие карантинных растений и других факторов риска для хранения.
Что важно проверить до поступления зерна
Отдельное внимание уделяется фитосанитарному состоянию. В источниках указаны амбарные вредители, включая долгоносика. Для контроля применяются отбор проб, лабораторные исследования и феромонные ловушки.
На таких объектах это не формальность. Вредитель может попасть в склад, силос, транспортную линию или остатки зерна после прошлых партий. Если проблема остается до загрузки нового урожая, потом бороться с ней сложнее: объект уже работает на потоке, помещения заняты, а партии требуют сохранности и раздельного учета.
Перед приемкой нового урожая важно состояние кровли, дверей, щелей, стыков, ворот, разгрузочных зон и подъездных путей. Повреждения кровли, неплотно закрывающиеся двери, трещины и протечки быстро становятся проблемой уже после начала сезона. Влага, просыпи, сорная растительность и остатки старого зерна повышают риск заражения и ухудшают условия хранения.
Зерносушильное оборудование перед сезоном нужно проверять отдельно. В период массовой приемки сушилка работает под постоянной нагрузкой: влажное зерно нельзя долго держать в ожидании, особенно если поток с поля идет каждый день.
Поэтому до старта уборки должны быть понятны состояние теплогенератора, вентиляторов, транспортеров, датчиков, горелок, аспирации и узлов выгрузки. Если сушилка не держит расчетную нагрузку, задержка быстро переходит на приемку, разгрузку машин и размещение зерна по емкостям.
Лаборатория здесь играет такую же практически значимую роль, как приемная яма или сушилка. От скорости отбора проб и качества анализа зависит, куда пойдет партия: на очистку, сушку, временное хранение, формирование помольной партии или отгрузку.
Подготовка зернохранилища к урожаю складывается из конкретных работ: зачистка помещений и емкостей, проверка герметичности, дезинсекция, оценка сушильного и очистного оборудования, готовность лаборатории, работа весовой, состояние маршрутов зерна и порядок учета партий.
Для БАЗУ-Русь такая тема важна исходя из практики подготовки объектов к сезону. Первые недели приемки показывают реальное состояние элеватора: насколько быстро проходит машина, как работает лаборатория, хватает ли маршрутов на очистку и сушку, нет ли просыпей, забиваний, пыли, сбоев автоматики и задержек при размещении партий.
На таких объектах это не формальность. Вредитель может попасть в склад, силос, транспортную линию или остатки зерна после прошлых партий. Если проблема остается до загрузки нового урожая, потом бороться с ней сложнее: объект уже работает на потоке, помещения заняты, а партии требуют сохранности и раздельного учета.
Перед приемкой нового урожая важно состояние кровли, дверей, щелей, стыков, ворот, разгрузочных зон и подъездных путей. Повреждения кровли, неплотно закрывающиеся двери, трещины и протечки быстро становятся проблемой уже после начала сезона. Влага, просыпи, сорная растительность и остатки старого зерна повышают риск заражения и ухудшают условия хранения.
Зерносушильное оборудование перед сезоном нужно проверять отдельно. В период массовой приемки сушилка работает под постоянной нагрузкой: влажное зерно нельзя долго держать в ожидании, особенно если поток с поля идет каждый день.
Поэтому до старта уборки должны быть понятны состояние теплогенератора, вентиляторов, транспортеров, датчиков, горелок, аспирации и узлов выгрузки. Если сушилка не держит расчетную нагрузку, задержка быстро переходит на приемку, разгрузку машин и размещение зерна по емкостям.
Лаборатория здесь играет такую же практически значимую роль, как приемная яма или сушилка. От скорости отбора проб и качества анализа зависит, куда пойдет партия: на очистку, сушку, временное хранение, формирование помольной партии или отгрузку.
Подготовка зернохранилища к урожаю складывается из конкретных работ: зачистка помещений и емкостей, проверка герметичности, дезинсекция, оценка сушильного и очистного оборудования, готовность лаборатории, работа весовой, состояние маршрутов зерна и порядок учета партий.
Для БАЗУ-Русь такая тема важна исходя из практики подготовки объектов к сезону. Первые недели приемки показывают реальное состояние элеватора: насколько быстро проходит машина, как работает лаборатория, хватает ли маршрутов на очистку и сушку, нет ли просыпей, забиваний, пыли, сбоев автоматики и задержек при размещении партий.