С 1 сентября 2026 года вступают в силу обновленные федеральные нормы и правила промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных объектов хранения и переработки растительного сырья. Они утверждены приказом Ростехнадзора № 137 от 23 апреля 2026 года и будут действовать до 1 сентября 2032 года.
Правила относятся к опасным производственным объектам, где хранят и перерабатывают растительное сырье. В зерновой отрасли это касается элеваторов, зернохранилищ, мельниц, крупозаводов и комбикормовых предприятий.
Отдельно указаны процессы, где образуются взрывопожароопасные пылевоздушные смеси, а также хранение зерна, продуктов его переработки и комбикормового сырья, склонных к самосогреванию и самовозгоранию.
Правила относятся к опасным производственным объектам, где хранят и перерабатывают растительное сырье. В зерновой отрасли это касается элеваторов, зернохранилищ, мельниц, крупозаводов и комбикормовых предприятий.
Отдельно указаны процессы, где образуются взрывопожароопасные пылевоздушные смеси, а также хранение зерна, продуктов его переработки и комбикормового сырья, склонных к самосогреванию и самовозгоранию.
Что стоит проверить на зерновом объекте заранее?
Для предприятий это повод заранее пройтись по документации и реальному состоянию объекта. Проверить нужно технологические регламенты, инструкции по эксплуатации оборудования, порядок очистки от пыли, схемы движения сырья, документы по ремонту, обслуживанию, техническому перевооружению и действиям персонала при аварийных ситуациях.
Отдельного внимания требует аспирация. На приемке, очистке, транспортных линиях, в галереях, нориях, сушилках, бункерах и местах пересыпки зерновая пыль накапливается быстро. Поэтому нужно смотреть не только наличие аспирационных установок, а их фактическую работу: тягу, состояние фильтров, воздуховодов, циклонов, вентиляторов, укрытий и точек отбора пыли.
С оборудованием ситуация такая же. Перед сезоном и до вступления новых правил стоит проверить нории, транспортеры, зерноочистительные машины, сушилки, вентиляторы, приводы, датчики, аварийные остановы, блокировки и доступ к обслуживанию.
Документы могут быть в порядке, но проблемы на работающей линии обычно проявляются, когда идет пыль, вибрация, перегрев, забивание или просыпи. Поэтому формальная проверка должна идти вместе с осмотром фактического состояния оборудования и технологических маршрутов.
Новые правила затрагивают и персонал. Инструктаж должен быть привязан к конкретному объекту: где накапливается пыль, какие участки требуют регулярной уборки, как действовать при перегреве подшипника, остановке нории, запахе самосогревания, срабатывании датчика или нарушении работы аспирации.
Для элеватора, мельницы или ККЗ подготовка к таким требованиям начинается с простого аудита: документы, аспирация, маршруты зерна, состояние оборудования, уборка пыли, ремонтные регламенты, обучение смен и порядок реагирования на тревоги.
Для БАЗУ-Русь эта тема важна для безопасной эксплуатации зерновых объектов. Аспирация, транспортное оборудование, сушилки, нории, датчики, автоматика и регламенты должны работать как единая система. Тогда объект не просто проходит проверку по документам, а устойчиво работает в сезон, когда нагрузка на приемку, очистку, сушку, хранение и отгрузку становится максимальной.
Отдельного внимания требует аспирация. На приемке, очистке, транспортных линиях, в галереях, нориях, сушилках, бункерах и местах пересыпки зерновая пыль накапливается быстро. Поэтому нужно смотреть не только наличие аспирационных установок, а их фактическую работу: тягу, состояние фильтров, воздуховодов, циклонов, вентиляторов, укрытий и точек отбора пыли.
С оборудованием ситуация такая же. Перед сезоном и до вступления новых правил стоит проверить нории, транспортеры, зерноочистительные машины, сушилки, вентиляторы, приводы, датчики, аварийные остановы, блокировки и доступ к обслуживанию.
Документы могут быть в порядке, но проблемы на работающей линии обычно проявляются, когда идет пыль, вибрация, перегрев, забивание или просыпи. Поэтому формальная проверка должна идти вместе с осмотром фактического состояния оборудования и технологических маршрутов.
Новые правила затрагивают и персонал. Инструктаж должен быть привязан к конкретному объекту: где накапливается пыль, какие участки требуют регулярной уборки, как действовать при перегреве подшипника, остановке нории, запахе самосогревания, срабатывании датчика или нарушении работы аспирации.
Для элеватора, мельницы или ККЗ подготовка к таким требованиям начинается с простого аудита: документы, аспирация, маршруты зерна, состояние оборудования, уборка пыли, ремонтные регламенты, обучение смен и порядок реагирования на тревоги.
Для БАЗУ-Русь эта тема важна для безопасной эксплуатации зерновых объектов. Аспирация, транспортное оборудование, сушилки, нории, датчики, автоматика и регламенты должны работать как единая система. Тогда объект не просто проходит проверку по документам, а устойчиво работает в сезон, когда нагрузка на приемку, очистку, сушку, хранение и отгрузку становится максимальной.