В Башкирии запустили комплекс приёмки, очистки и сушки зерна на 2,4 тыс. т/сутки
В Абзелиловском районе Башкортостана на базе сельхозпредприятия «Красная Башкирия» начал работу новый пункт приёмки, очистки и сушки зерна. Проектная мощность комплекса составляет 2,4 тыс. тонн зерна в сутки, площадь технологической площадки — почти 500 м². Об открытии объекта Министерство сельского хозяйства республики сообщило 25 сентября.
Комплекс предназначен для подработки урожая непосредственно после поступления с поля. На одной площадке объединены три базовые операции: приём зерна, удаление примесей и снижение влажности перед дальнейшим хранением или отправкой на переработку. Минсельхоз Башкортостана также сообщает о внедрении автоматизированных технологий, однако состав АСУ, модели очистительных машин и характеристики зерносушилки публично пока не раскрыты.
Один участок для приёмки, очистки и сушки
Для хозяйства послеуборочная обработка должна работать в темпе уборочной кампании. Зерно, поступающее непосредственно с поля, может иметь повышенную влажность и содержать растительные и минеральные примеси, поэтому его нельзя автоматически считать готовым к длительному хранению.
Первая задача комплекса — принять поступающий поток без длительного ожидания транспорта. Затем зерно проходит очистку, после чего при необходимости направляется на сушку. Уже после подработки партия может быть передана на дальнейшее хранение либо перерабатывающему предприятию.
Проектная мощность 2,4 тыс. т/сутки относится ко всему комплексу. В опубликованных материалах не приведены отдельные показатели по приёмной линии, очистительным машинам и сушилке. Особенно важно не переносить общий показатель напрямую на зерносушилку: её фактическая производительность зависит от культуры и количества влаги, которое необходимо удалить.
Например, одна и та же сушилка пропустит разное количество зерна в сутки при снижении влажности на несколько процентных пунктов и при более глубокой сушке. Поэтому для технической оценки объекта потребуются модель сушилки, её номинальная производительность, исходная и конечная влажность и количество параллельных линий.
Производительность комплекса связана с темпом уборки
Руководитель «Красной Башкирии» Раиль Фахрисламов заявил, что новый объект позволит предприятию убирать поля примерно в 1,5–2 раза быстрее. По его словам, современные мощности должны сократить время между уборкой урожая и его дальнейшей обработкой.
Для крупного растениеводческого хозяйства это принципиальный эксплуатационный параметр. Если комбайны и автомобильный транспорт способны давать поток выше производительности послеуборочной линии, зерно приходится временно накапливать, а машины задерживаются на разгрузке. Ограничением всей уборочной цепочки в таком случае становится уже не поле, а приёмно-очистительно-сушильный участок.
При достаточной производительности транспорт быстрее освобождается и возвращается к комбайнам. Одновременно сокращается объём сырого или засорённого зерна, ожидающего обработки.
Мощность 2,4 тыс. т/сутки соответствует в среднем 100 т/ч при непрерывной работе 24 часа, но это только арифметическое соотношение общего суточного показателя. Источники не сообщают, рассчитана ли паспортная мощность на круглосуточный режим и одинаков ли поток на всех трёх стадиях, поэтому использовать 100 т/ч как подтверждённую характеристику оборудования нельзя.
Автоматизация должна согласовать последовательность операций
Официальные материалы характеризуют объект как комплекс с автоматизированными технологиями. Детальная архитектура управления не опубликована: неизвестны тип контроллеров, количество датчиков, способ управления маршрутами, степень автоматизации сушилки и наличие диспетчеризации.
Однако для такого объекта автоматизация практически связана с последовательностью работы транспортного и технологического оборудования. Приёмный механизм, транспортёры, очистительные машины, сушилка и последующая выдача зерна должны включаться с учётом межмашинных блокировок и фактического наличия продукта на маршруте.
На сушильном участке отдельное значение имеют измерение температуры, контроль режимов подачи теплоносителя, состояние вентиляторов и механизмов загрузки и выгрузки. На транспортных маршрутах необходим контроль приводов, подпора продукта и аварийных состояний.
До публикации схемы предприятия эти функции нельзя приписывать конкретному объекту как установленное оборудование. Но именно такие данные будут наиболее полезны для технической оценки заявленного уровня автоматизации.
В проект вложили 210 млн рублей
Общий объём инвестиций составил 210 млн рублей. Проект получил статус приоритетного для Башкортостана, а предприятию в рамках мер господдержки возмещена часть расходов на приобретение сельскохозяйственной техники и оборудования.
На новом участке создано восемь рабочих мест. Этот показатель первоначально был заявлен ещё 17 сентября при рассмотрении проекта на заседании республиканского Инвестиционного комитета. Тогда же были опубликованы площадь около 500 м², мощность 2,4 тыс. т/сутки и объём капиталовложений 210 млн рублей.
Подработка становится отдельным производственным звеном
Министр сельского хозяйства Башкортостана Ильшат Фазрахманов связал запуск комплекса с сохранностью урожая и экономической устойчивостью хозяйства. Для Абзелиловского района объект должен стать дополнительной мощностью по работе с зерновой продукцией и повысить возможности дальнейших поставок сырья переработчикам.
Практически такой комплекс находится между полем и основным хранением. Его задача — принять сезонный поток и привести зерно к состоянию, в котором его можно безопаснее хранить или передавать дальше по производственной цепочке.
При этом конечная эффективность определяется не максимальной производительностью одной машины. Пропускная способность должна быть согласована между приёмкой, очисткой, сушкой, транспортными механизмами и последующим накоплением обработанного зерна. Если один из участков заметно слабее остальных, именно он ограничивает фактический суточный поток.
Для БАЗУ-Русь этот объект интересен концентрацией послеуборочной обработки в одном автоматизированном комплексе. При сезонной нагрузке результат дают согласованные мощности приёмки, очистки, сушки и транспортирования зерна. Следующим важным уровнем технической информации по проекту станут характеристики зерносушилки, очистительного оборудования, транспортных линий и системы управления — именно они позволят понять, как заявленные 2,4 тыс. т/сутки обеспечиваются на практике.