Brock Grain Systems разработала зачистную систему 2500 Series PaddleFlo Sweep для удаления остаточного зерна с пола силоса. Оборудование рассчитано на емкости диаметром от 12,8 до 27,4 метра и подает продукт к центральному разгрузочному отверстию.
Вместо традиционной шнековой спирали в PaddleFlo используется цепной зачистной транспортёр с лопастями. По заявлению Brock, такая схема создает меньшие ударные и сдвиговые нагрузки, помогая сохранить целостность зерна при выгрузке.
Производитель ориентирует систему прежде всего на семенной материал, специальные культуры и дорогостоящие партии, где механические повреждения способны заметно снизить стоимость продукции. Количественные результаты сравнительных испытаний Brock в открытой спецификации не приводит.
Вместо традиционной шнековой спирали в PaddleFlo используется цепной зачистной транспортёр с лопастями. По заявлению Brock, такая схема создает меньшие ударные и сдвиговые нагрузки, помогая сохранить целостность зерна при выгрузке.
Производитель ориентирует систему прежде всего на семенной материал, специальные культуры и дорогостоящие партии, где механические повреждения способны заметно снизить стоимость продукции. Количественные результаты сравнительных испытаний Brock в открытой спецификации не приводит.
Лопасти перемещают зерно к центральной разгрузке
Во время зачистки лопастной механизм собирает остаточный слой с пола силоса и перемещает зерно к центральному приямку. Регулируемую заднюю пластину можно приблизить к полу, чтобы уменьшить давление зерна на резиновый скребок и сократить количество остающегося продукта.
В конструкции отсутствует шнековая спираль, витки которой при длительной эксплуатации могут изнашиваться, деформироваться или ломаться. При этом PaddleFlo остается механической цепной системой: технического контроля требуют цепь, приводы, подшипники, колеса и точки смазки.
Натяжитель цепи одновременно выполняет функцию удлинителя. Он позволяет увеличить длину рабочего органа в пределах 305 мм, чтобы приблизить край зачистки к стенке силоса и удалить больше зерна по периметру.
Brock также предусматривает открытый доступ к подшипникам и пресс-масленкам. Такая компоновка упрощает осмотр узлов и проведение регламентного обслуживания без сложной разборки корпуса.
В конструкции отсутствует шнековая спираль, витки которой при длительной эксплуатации могут изнашиваться, деформироваться или ломаться. При этом PaddleFlo остается механической цепной системой: технического контроля требуют цепь, приводы, подшипники, колеса и точки смазки.
Натяжитель цепи одновременно выполняет функцию удлинителя. Он позволяет увеличить длину рабочего органа в пределах 305 мм, чтобы приблизить край зачистки к стенке силоса и удалить больше зерна по периметру.
Brock также предусматривает открытый доступ к подшипникам и пресс-масленкам. Такая компоновка упрощает осмотр узлов и проведение регламентного обслуживания без сложной разборки корпуса.
Привод адаптирован под разные диаметры силосов
Приводные колеса заполнены пеноматериалом, а редукция колесного привода составляет 120:1. На крупных исполнениях устанавливается несколько приводных узлов, небольшие модели работают с одним.
Утяжелительные пластины помогают удерживать центральную и крайнюю части системы на полу. Это необходимо для сохранения контакта зачистного транспортера с поверхностью и устойчивого продвижения зачистки по мере уменьшения остаточного слоя.
Для 2500 Series PaddleFlo заявлена разгрузочная способность до 4 000 бушелей, или 101,6 тонн в час. Однако Brock уточняет, что этот показатель рассчитан для сухого, свободно сыплющегося зерна при незадействованной зачистной системе. Производительность самой PaddleFlo во время перемещения зерна по полу отдельно не опубликована.
Поэтому при подборе оборудования необходимо учитывать пропускную способность центральной разгрузки, нижнего транспортера и следующего участка. Если один из этих элементов принимает меньше продукта, заявленная производительность разгрузочного тракта не будет достигнута.
Утяжелительные пластины помогают удерживать центральную и крайнюю части системы на полу. Это необходимо для сохранения контакта зачистного транспортера с поверхностью и устойчивого продвижения зачистки по мере уменьшения остаточного слоя.
Для 2500 Series PaddleFlo заявлена разгрузочная способность до 4 000 бушелей, или 101,6 тонн в час. Однако Brock уточняет, что этот показатель рассчитан для сухого, свободно сыплющегося зерна при незадействованной зачистной системе. Производительность самой PaddleFlo во время перемещения зерна по полу отдельно не опубликована.
Поэтому при подборе оборудования необходимо учитывать пропускную способность центральной разгрузки, нижнего транспортера и следующего участка. Если один из этих элементов принимает меньше продукта, заявленная производительность разгрузочного тракта не будет достигнута.
Где бережная выгрузка дает практический результат
Для обычного товарного зерна решающими показателями часто становятся скорость освобождения силоса, надежность привода и объем ручной зачистки. Для семенных и специальных культур к ним добавляется сохранность каждого перемещаемого зерна.
Оценивать результат следует после прохождения всей технологической цепочки: зачистная система подает продукт в центральный приямок, затем зерно проходит через транспортеры, нории, пересыпные устройства и отгрузочный маршрут. Снижение ударной нагрузки только на одном участке не устранит повреждения, возникающие на последующих перепадах и приемных устройствах.
Для БАЗУ-Русь такая система представляет интерес при модернизации силосного хранения семенного и дорогостоящего зерна. До выбора зачистки необходимо проверить геометрию пола, расположение центральной разгрузки, производительность нижних транспортеров, состояние силоса и весь дальнейший маршрут партии. Бережная выгрузка дает измеримый эффект, когда лопастная зачистка, транспортное оборудование и пересыпные участки подобраны под свойства конкретной культуры.
Оценивать результат следует после прохождения всей технологической цепочки: зачистная система подает продукт в центральный приямок, затем зерно проходит через транспортеры, нории, пересыпные устройства и отгрузочный маршрут. Снижение ударной нагрузки только на одном участке не устранит повреждения, возникающие на последующих перепадах и приемных устройствах.
Для БАЗУ-Русь такая система представляет интерес при модернизации силосного хранения семенного и дорогостоящего зерна. До выбора зачистки необходимо проверить геометрию пола, расположение центральной разгрузки, производительность нижних транспортеров, состояние силоса и весь дальнейший маршрут партии. Бережная выгрузка дает измеримый эффект, когда лопастная зачистка, транспортное оборудование и пересыпные участки подобраны под свойства конкретной культуры.