BoMill увеличила производительность сортировки зерна до 30 тонн в час

Шведская BoMill представила новую высокопроизводительную конфигурацию сортировочной платформы BoMill InSight. Максимальная производительность увеличена с 15 до 30 тонн зерна в час при сохранении той же площади установки.

Решение рассчитано на поточную установку на мельницах, зерновых предприятиях и солодовенных производствах. Компания указывает, что новая конфигурация разработана в ответ на запросы действующих и потенциальных клиентов, которым нужна интеграция в более крупные производственные линии.

Система построена по модульному принципу. Новая конфигурация поддерживает до 14 сортировочных модулей и может использоваться как обновление для уже установленных систем BoMill InSight.

Отдельно изменена конструкция обслуживания. Каждый сортировочный модуль можно выдвигать из рабочего положения в сервисное, что упрощает очистку и обслуживание оборудования и снижает простой.

Платформа совместима с существующими сортировочными модулями BoMill InSight. Для действующих клиентов это означает возможность увеличить производительность без полной замены ранее купленного оборудования.

Технология BoMill основана на анализе каждого отдельного зерна по внутренним качественным признакам с применением ближней инфракрасной трансмиссии. Решение используется для работы с пшеницей и ячменем, повышения однородности продукта и более точного использования зерновых партий.

Для мукомольных предприятий, солодовенных производств и крупных зерновых объектов такая сортировка интересна там, где важна стабильность партии по качеству. Чем выше производительность линии, тем проще включать точную сортировку в обычный производственный поток.

Если сортировка работает слишком медленно, она тормозит работу всей системы. При заявленной производительности до 30 тонн в час ее легче рассматривать как часть технологической цепочки: приемка, лаборатория, предварительная очистка, сортировка, хранение, переработка или отгрузка.

Для мельницы такая технология может быть полезна при разделении пшеницы по белку и другим внутренним признакам. Для солодовни — при работе с ячменем, где однородность партии влияет на дальнейший технологический результат. Для зернового предприятия — при подготовке более стабильных партий под переработчика, экспорт или внутреннего покупателя.

Для БАЗУ-Русь подобные технологии интересны для управления качеством зерна. Современная сортировка должна быть связана с лабораторией, складским учетом, маршрутами зерна и дальнейшим назначением партии. Тогда объект управляет не средней пробой по массе, а качеством конкретного потока зерна в технологической линии.