Alapala завершила проект кукурузной мельницы на 50 т/сутки в Буркина-Фасо

Alapala завершила в Буркина-Фасо проект промышленной кукурузной мельницы производительностью 50 тонн сырья в сутки. Компания передала заказчику предприятие под ключ: в периметр работ вошли технологическое проектирование, изготовление оборудования, монтаж, пусконаладка и техническое сопровождение.

О завершении проекта Alapala Holding сообщила 12 августа 2026 года. Производственное здание объекта выполнила Accon — входящая в Alapala Holding компания, специализирующаяся на промышленном строительстве пищевых и зерноперерабатывающих предприятий.

Заявленные 50 т/сутки относятся к производительности по перерабатываемому сырью. При условной непрерывной работе в течение 30 суток это соответствует примерно 1,5 тыс. тонн кукурузы в месяц, однако такой показатель нельзя считать фактическим месячным выпуском. Он будет зависеть от продолжительности смен, загрузки предприятия и остановок на очистку и техническое обслуживание.

Основным готовым продуктом в сообщении о проекте названа высококачественная кукурузная мука. Более подробную продуктовую схему заказчик и поставщик не раскрывают.

Сама Alapala проектирует кукурузные мельницы под разные конечные продукты — кукурузную муку, кукурузную крупу, крупку для экструзии и пивоварения, хлопья и зародыш. Однако наличие этих направлений в портфеле производителя не означает, что весь такой ассортимент предусмотрен на предприятии в Буркина-Фасо.

Для Буркина-Фасо кукуруза относится к основным зерновым культурам. По официальным данным правительства страны, в 2025 году произведено 2 686 531 тонна кукурузы. На фоне такого объёма предприятие на 50 т/сутки представляет собой относительно компактный перерабатывающий объект, ориентированный прежде всего на локальную или региональную сырьевую и сбытовую цепочку.

Такой масштаб не требует тех же запасов сырья и логистической инфраструктуры, что мельница на несколько сотен тонн в сутки, но требования к подготовке зерна от этого не исчезают. На помол должна поступать очищенная кукуруза без камней, металлических и крупных растительных примесей, а подача на основное оборудование должна оставаться равномерной.

Конкретную схему приёмки, очистки и промежуточного хранения на новом предприятии Alapala не раскрыла. Не опубликованы также модели установленного оборудования, ёмкость сырьевых бункеров, производительность транспортных механизмов и архитектура системы управления.

Формат turnkey сокращает число границ ответственности между проектировщиком, изготовителем машин, монтажной организацией и пусконаладчиком. В Буркина-Фасо Alapala отвечала за технологическую часть проекта в целом, а Accon — за промышленное здание.

Для БАЗУ-Русь такой подход особенно интересен на небольших и средних зерноперерабатывающих предприятиях. При мощности 50 т/сутки нет смысла создавать избыточную инфраструктуру, но производительности очистки, подачи и помольного отделения всё равно должны быть согласованы. Если подготовительный участок не обеспечивает стабильный поток сырья, даже правильно подобранное основное мельничное оборудование не сможет работать с расчётной загрузкой.