В Усманском округе Липецкой области завершили расширение элеваторного комплекса группы «Агроинвест». После модернизации вместимость хранения выросла с 52 тыс. до почти 110 тыс. тонн зерна.
Обновлённый объект предназначен для приёмки, подработки, сушки и хранения зерновых и масличных культур. Площадка расположена в селе Никольское и входит в структуру ООО «Агротерминал». Непосредственным эксплуатантом элеватора корпоративный сайт группы называет ООО «АгроЛипецк».
Расширение более чем вдвое увеличило объём урожая, который предприятия группы могут разместить на собственной инфраструктуре без передачи значительной части зерна сторонним хранилищам.
Обновлённый объект предназначен для приёмки, подработки, сушки и хранения зерновых и масличных культур. Площадка расположена в селе Никольское и входит в структуру ООО «Агротерминал». Непосредственным эксплуатантом элеватора корпоративный сайт группы называет ООО «АгроЛипецк».
Расширение более чем вдвое увеличило объём урожая, который предприятия группы могут разместить на собственной инфраструктуре без передачи значительной части зерна сторонним хранилищам.
Площадка работает по трёхпоточной схеме
Особенность «Агротерминала» — три технологических потока. По данным компании, элеватор может одновременно принимать, подрабатывать по сорной примеси и сушить три разные культуры.
Такая схема востребована в период, когда с полей одновременно поступают пшеница, ячмень, кукуруза, подсолнечник или другие культуры. Их нельзя смешивать из-за различий в качестве, влажности, назначении и режимах последующей обработки.
Раздельные маршруты позволяют направлять одну партию на сушку, другую — на очистку, а третью размещать в силосах после лабораторного контроля. При этом производительность объекта определяется возможностями каждого участка, а не суммарным объёмом хранения.
В открытых материалах не раскрыты производительность отдельных приёмных линий, модели зерносушилок и количество новых силосов. Поэтому оценить изменение часовой пропускной способности после расширения пока нельзя.
Такая схема востребована в период, когда с полей одновременно поступают пшеница, ячмень, кукуруза, подсолнечник или другие культуры. Их нельзя смешивать из-за различий в качестве, влажности, назначении и режимах последующей обработки.
Раздельные маршруты позволяют направлять одну партию на сушку, другую — на очистку, а третью размещать в силосах после лабораторного контроля. При этом производительность объекта определяется возможностями каждого участка, а не суммарным объёмом хранения.
В открытых материалах не раскрыты производительность отдельных приёмных линий, модели зерносушилок и количество новых силосов. Поэтому оценить изменение часовой пропускной способности после расширения пока нельзя.
Через комплекс прошло около 1,3 млн тонн зерна
По данным корпоративной страницы «Агроинвеста», ещё до завершения расширения через «Агротерминал» прошло около 1,3 млн тонн зерна.
Площадку начали развивать в 2006 году, а первая очередь была введена к уборочной кампании 2007 года. Элеватор создавался как собственная инфраструктура для аграрных предприятий группы в Липецкой области.
Ранее ООО «АгроЛипецк» приходилось пользоваться услугами сторонних хранилищ. Собственный комплекс позволил контролировать приёмку, лабораторную оценку, подработку и размещение урожая внутри одной производственной системы.
На предприятии действует собственная лаборатория. Результаты анализа необходимы для разделения зерна по культуре, влажности, качеству и дальнейшему назначению партии.
Площадку начали развивать в 2006 году, а первая очередь была введена к уборочной кампании 2007 года. Элеватор создавался как собственная инфраструктура для аграрных предприятий группы в Липецкой области.
Ранее ООО «АгроЛипецк» приходилось пользоваться услугами сторонних хранилищ. Собственный комплекс позволил контролировать приёмку, лабораторную оценку, подработку и размещение урожая внутри одной производственной системы.
На предприятии действует собственная лаборатория. Результаты анализа необходимы для разделения зерна по культуре, влажности, качеству и дальнейшему назначению партии.
Расширение вошло в соглашение с Липецкой областью
Проект связан с инвестиционным соглашением, подписанным группой «Агроинвест» и Липецкой областью на Петербургском международном экономическом форуме 16 июня 2022 года.
Общая стоимость трёх заявленных проектов составляла 2,8 млрд рублей. Из них 1,4 млрд рублей планировалось направить на модернизацию комплексов хранения, сушки и подработки зерна в Усманском и Данковском районах.
Ещё 1,4 млрд рублей относилось к строительству животноводческого комплекса на 1 200 голов крупного рогатого скота в Лев-Толстовском районе.
Стоимость расширения площадки в Никольском отдельно не опубликована. Также не раскрыты объёмы строительных работ и перечень установленного оборудования.
Общая стоимость трёх заявленных проектов составляла 2,8 млрд рублей. Из них 1,4 млрд рублей планировалось направить на модернизацию комплексов хранения, сушки и подработки зерна в Усманском и Данковском районах.
Ещё 1,4 млрд рублей относилось к строительству животноводческого комплекса на 1 200 голов крупного рогатого скота в Лев-Толстовском районе.
Стоимость расширения площадки в Никольском отдельно не опубликована. Также не раскрыты объёмы строительных работ и перечень установленного оборудования.
Дополнительные силосы снижают дефицит хранения
Увеличение вместимости особенно важно в период массовой уборки. Свободные силосы позволяют быстрее распределять поступившие партии и уменьшают потребность в перевозке зерна на удалённые сторонние площадки.
Однако сама ёмкость не ускоряет автомобильную разгрузку или сушку влажного зерна. При плотном потоке машин ограничение может возникнуть на весовой, пробоотборе, приёмном бункере, предварительной очистке или зерносушильном участке.
Если зерно приходит с повышенной влажностью, производительность сушилок определяет, насколько быстро предприятие сможет освободить оперативные ёмкости и принять следующую партию. При недостаточной мощности сушки влажное сырьё начинает накапливаться перед технологической линией.
Поэтому расширение хранения даёт наибольший результат, когда новые силосы согласованы с приёмными устройствами, очистительными машинами, транспортёрами, нориями и системой управления маршрутами.
Однако сама ёмкость не ускоряет автомобильную разгрузку или сушку влажного зерна. При плотном потоке машин ограничение может возникнуть на весовой, пробоотборе, приёмном бункере, предварительной очистке или зерносушильном участке.
Если зерно приходит с повышенной влажностью, производительность сушилок определяет, насколько быстро предприятие сможет освободить оперативные ёмкости и принять следующую партию. При недостаточной мощности сушки влажное сырьё начинает накапливаться перед технологической линией.
Поэтому расширение хранения даёт наибольший результат, когда новые силосы согласованы с приёмными устройствами, очистительными машинами, транспортёрами, нориями и системой управления маршрутами.
Многопоточная схема требует точного учёта партий
Одновременная работа с несколькими культурами повышает требования к автоматизации. Оператор должен видеть, из какого приёмного бункера поступает продукт, по какому маршруту он движется и в какой силос направляется.
АСУ ТП должна блокировать несовместимые маршруты, контролировать последовательность запуска оборудования и останавливать подачу при подпоре или неисправности отдельного механизма.
Производственный учёт связывает массу принятого зерна с поставщиком, лабораторными показателями, обработкой и местом хранения. Это уменьшает риск смешивания партий и упрощает подготовку зерна к отгрузке или переработке.
При смене культуры требуется очистка приёмных бункеров, транспортёров, норий, самотёков и распределительных устройств. Остатки предыдущего продукта особенно критичны при работе с семенным сырьём, масличными культурами и партиями с разными требованиями к качеству.
Для БАЗУ-Русь расширение усманского комплекса интересно сочетанием дополнительной силосной вместимости и уже действующей трёхпоточной схемы. При модернизации элеватора важно рассчитывать весь маршрут: приёмку, лабораторию, очистку, сушку, транспортное оборудование, аспирацию, хранение и отгрузку. Тогда новые ёмкости увеличивают фактические возможности предприятия, а не становятся изолированным запасом объёма без достаточной пропускной способности.
АСУ ТП должна блокировать несовместимые маршруты, контролировать последовательность запуска оборудования и останавливать подачу при подпоре или неисправности отдельного механизма.
Производственный учёт связывает массу принятого зерна с поставщиком, лабораторными показателями, обработкой и местом хранения. Это уменьшает риск смешивания партий и упрощает подготовку зерна к отгрузке или переработке.
При смене культуры требуется очистка приёмных бункеров, транспортёров, норий, самотёков и распределительных устройств. Остатки предыдущего продукта особенно критичны при работе с семенным сырьём, масличными культурами и партиями с разными требованиями к качеству.
Для БАЗУ-Русь расширение усманского комплекса интересно сочетанием дополнительной силосной вместимости и уже действующей трёхпоточной схемы. При модернизации элеватора важно рассчитывать весь маршрут: приёмку, лабораторию, очистку, сушку, транспортное оборудование, аспирацию, хранение и отгрузку. Тогда новые ёмкости увеличивают фактические возможности предприятия, а не становятся изолированным запасом объёма без достаточной пропускной способности.