СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

+7 (4712) 76-00-32

Открытие линии экструдирования в г. Суджа Курской области

В настоящее время все большее значение для производителей продукции животноводства, свиноводства или птицеводства приобретает использование самостоятельной переработки выращенного растениеводческого сырья для производства кормов. Многие предприятия уже наладили собственное производство комбикормов. Следующим важным этапом развития собственной кормовой базы становится производство белковых компонентов. Эта дорогостоящая составляющая часть комбикормов практически повсеместно приобретается у сторонних организаций.

В сложившихся экономических условиях и с учетом увеличения курса иностранной валюты наблюдается существенный рост стоимости белковых кормов, а именно шротов и жмыхов из сои, подсолнечника и рапса. Все это сказывается на увеличении себестоимости производства, причем адекватное увеличение производителями цены реализации готовой продукции, не всегда возможно.

Сокращение затрат на кормление возможно путем  развития самостоятельного производства белковых добавок комбикорма в виде жмыха сои, подсолнечника или рапса. Использование собственной продукции растениеводства поможет увеличить рентабельность и улучшить организацию сбыта. Все это способствует уменьшению зависимости от дорогих импортных кормов.

В конце февраля 2015 года был запущен в эксплуатацию новый цех переработки сои и подсолнечника методом экструдирования в г.Суджа Курской области. В нем установлены две линии общей производительностью до 44 тонн в сутки по исходному сырью. Конечными продуктами переработки являются соевый и подсолнечный жмыхи, соевое масло, подсолнечное масло первого холодного отжима и второго отжима подсолнечного экструдата.

От решения инвестора до его воплощения в жизнь прошло 9 месяцев. Ответственность за конечный результат, а именно начало производства кормов, взяла на себя компания «БАЗУ-Русь», г.Курск. Мы разработали технологическую схему производства, рассчитали производственное здание, поставили технологическое оборудование, смонтировали его, разработали и установили полную автоматизацию, систему электроснабжения, написали и запустили программу управления цехом, провели пуско-наладочные работы. Для своевременного сервисного обслуживания были завезены оригинальные запасные части  отдельных технологических машин.

Наша компания ориентирована только на необходимый инвестору конечный результат и берется реализовывать только комплексные проекты. Если Вам это интересно, мы готовы реализовать в жизнь и Ваше решение.